Dalam produksi industri, pembuatan peralatan, dan bahkan perawatan harian, sekrup adalah salah satu bagian yang paling sering kami hubungi. Namun, kebanyakan orang mungkin tidak pernah memperhatikan karakter dan angka yang tampaknya acak di kepala sekrup. Tanda -tanda ini bukan hanya dekorasi; Mereka adalah "kartu ID" sekrup dan "deklarasi kinerja." Memahami mereka adalah langkah pertama untuk memastikan keselamatan proyek dan memilih bagian yang tepat. Dalam artikel ini, kami akan sepenuhnya menguraikan kode -kode ini, memberi Anda mata yang tajam untuk mengidentifikasi kualitas sekrup.
I. Mengapa sekrup membutuhkan "kartu ID"?
Sekrup adalah beban kritis - komponen bantalan dan koneksi. Kinerja mereka secara langsung terkait dengan keamanan dan keandalan seluruh struktur. Sistem penandaan yang diakui secara internasional dirancang untuk memungkinkan pengguna dengan cepat memahami sekrup:
Jenis material (misalnya, baja karbon, baja tahan karat)
Tingkat properti mekanik (misalnya, kekuatan, ketangguhan)
Standar yang berlaku (misalnya, ISO, DIN, GB)
Memilih sekrup yang salah dapat menyebabkan koneksi longgar dan downtime peralatan, atau bahkan insiden keamanan yang serius. Oleh karena itu, memahami pembacaan kartu ID adalah suatu keharusan - memiliki keterampilan untuk setiap insinyur, pembeli, dan penggemar DIY.
Ii. Kode kekuatan untuk sekrup baja baja karbon/paduan: "xy" nilai
Tanda yang paling umum adalah angka seperti 4.8, 8.8, 10.9, dan 12.9. Ini adalah penunjukan kelas properti mekanis untuk baut metrik berdasarkan standar internasional ISO 898-1.
Aturan untuk menguraikan kode ini sangat sederhana:
Angka sebelum periode (x) mewakili 1/100 dari kekuatan tarik nominal (σB) dari bahan sekrup.
Misalnya, untuk kelas 8.8, kekuatan tarik nominalnya adalah 8 × 100=800 MPa.
Angka setelah periode (y) mewakili 10 kali rasio kekuatan luluh bahan sekrup (σs) dengan kekuatan tariknya (σB) (rasio kekuatan luluh).
Misalnya, untuk kelas 8.8, rasio kekuatan luluh adalah 8 ÷ 10=0.8, yang berarti kekuatan luluh adalah 80% dari kekuatan tarik. Oleh karena itu, kekuatan luluh nominalnya adalah 800 MPa × 0.8=640 MPa.
AKU AKU AKU. Kode resistansi korosi untuk sekrup stainless steel: "a - b"
Sistem penunjukan untuk sekrup stainless steel benar -benar berbeda dari untuk baja karbon dan mengikuti standar ISO 3506. Ini terutama menunjukkan kelompok material dan kekuatan tarik. Yang paling umum adalah A2-70 dan A4-70.
Cara menguraikan kode ini:
Bagian alfabet (A2/A4) mewakili kelompok material dan komposisi kimia baja tahan karat.
A2: 304 stainless steel yang paling umum digunakan. Ini menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik dan cocok untuk sebagian besar lingkungan (udara, air tawar, dan media makanan).
A4: 316 Stainless Steel. Penambahan molibdenum (MO) memberikan resistensi yang sangat baik terhadap korosi klorida (asam, alkali, dan air laut), membuatnya cocok untuk lingkungan yang keras seperti daerah pesisir, tanaman kimia, dan kapal.
Bagian numerik (-70/-80) mewakili 1/10 dari kekuatan tarik nominal sekrup . -70: Kekuatan tarik adalah 70 × 10=700 MPa . -80: Kekuatan tarik adalah 80 × 10=800 MPa.
Iv. Bagaimana cara membuat pilihan yang tepat dengan bantuan "kartu ID"?
Konfirmasikan persyaratan gaya: Pertama, evaluasi kondisi gaya bagian koneksi (statis, dinamis, getaran). Jangan gunakan sekrup grade - rendah (seperti kelas 4.8) di Key Force - bagian bantalan.
Mengevaluasi Faktor Lingkungan: Apakah itu lembab, korosif secara kimia, dalam ruangan, atau di luar ruangan? Bagian baja karbon harus digerit listrik (seperti pelapisan seng, pelapisan nikel) di lingkungan yang lembab, sedangkan baja stainless A4 (316) harus lebih disukai di lingkungan kimia dan laut.
Hindari "kekuatan berlebihan": Tidak perlu menggunakan sekrup kelas tertinggi (seperti kelas 12,9) pada semua kesempatan. Ini akan menyebabkan limbah biaya dan dalam beberapa kasus (seperti risiko embrittlement hidrogen) tidak menguntungkan.
Pengadaan dengan tanda yang akurat: Saat membeli dari pemasok, jelas menentukan kode nilai kinerja (misalnya, "Grade 8.8," "A4-70") dan memverifikasi bahwa tanda pada produk yang sebenarnya jelas dan memenuhi persyaratan. Ini adalah langkah pertama dalam menghilangkan produk palsu dan di bawah standar.
